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隨著中國經濟和社會的不斷發展，綠化、園林、果園、家具廠和建筑工地每天都會產生無數的鋸末廢棄物，資源的可再生利用和環保機械市場也在不斷發展，近幾年來，木屑資源的可再生利用，讓這種木屑制粒機形成了新一代、環保、節能、智能化的鋸末資源可再生利用產業，這種顆粒機具有出料粒度均勻、物料適應性強、能耗低、用途廣等優點。

木屑制粒機在生產時會出現產生的顆粒粉料很多，鋸末黏在顆粒上，影響顆粒的形狀，給客戶留下顆粒質量不好的印象，粘稠的顆粒更難去除這種粉料。今天山東金格瑞工程師會幫助您分析下原因。

1、木屑制粒機如果是買來的新機器，如果沒有經過濕料或油料研磨，這是很多人容易忽略的問題。

如果忽視了這一環節，很可能造成一開機就悶機堵孔，當然會出現出粉末，所以對于買回來的顆粒機一定要進行取一些將要壓制顆粒的木屑，混入百分之十左右的工業用油，如普通的機油就可以。

2、鋸末顆粒也可能是鋸末的水分太低。鋸末的水分太低，很難擠壓成型，一般來說制粒的理想濕度是百分之15到20，在這個濕度之間的制粒效果好，如果原料濕度太低的話，解決辦法是很簡單的，噴點水就行了。

3、操作上的不合理，材料太多，機器不能正常工作，還有一個是機器本身的設計有缺陷，導致出現間隙出現這種情況，由于這兩點原因出現粉末的話，解決辦法就是先停止投料，然后打開機器，將物料清理干凈。

4、機器老化，主機速度減慢，頻率不同，部分原料無法處理，一般出現在一些老式機器中。

5、造粒系統出了故障，這是我們不想要的，但也是經常發生的機械故障。

出現故障多是由于物料不干凈出現硬物造成制粒機損傷，還有就是軸承出現問題也可能造成這個問題。

也有可能是機器中的模具損壞了。壓輪皮如果磨損嚴重的話，制粒效果肯定會大大折扣的，這個問題沒什么好的解決辦法，只能買新的壓輪皮了。其實，機器也是需要休息的，如果你一直使用它，它也不能保證質量，所以也要注意使用時間不能過長。

木屑制粒機可以促進木屑資源的循環利用效率。

隨著國家對環境保護的日益重視，木屑制粒機已經成為一種新型節能環保材料。

行業經過不斷的改進和創新，這種顆粒機可以滿足不同材料的加工要求，從稻殼、秸稈等農業廢棄物到鋸末、樹枝樹葉等園林木工廢棄物都可以壓制成型。

木屑顆粒機行業不斷創新完善，資源回收的進步不斷推進，也使得生物資源回收顆粒機設備有更大的發展空間。